銅字銅牌是一種常見的標識和裝飾品，廣泛應用于商業(yè)、機構和家庭等領域。下面是銅字銅牌的詳細制作過程：
一、字樣的放大和修飾在承接銅字加工時，客戶選送的字或代客戶書寫的字樣經(jīng)常需要放大或縮小。可先把客戶送來的字掃描進電腦，在電腦里面進行放大和修飾，將放大后的字通過打印機或刻字機輸出到紙張上，如果字太大，可采用拼版的方法。
二、下料成型將剪好的字樣用膠水粘在銅皮上或者用復印紙放到字樣和銅皮之間，用圓珠筆把文字描到銅皮上，然后用鐵皮剪刀或銅字切割機按字樣進行裁剪下料，在彎度較小的地方先要用鉆在交接處鉆孔，然后用銅字切割機或鋼鏨下料，如果是用剪刀剪的，下好的料邊必須銼平，切忌有鋸齒痕跡。
錘敲成型，首先要了解字的結構，計劃好字的成型先后步驟，切忌盲目敲錘。
敲錘成型規(guī)律：（1）首先掌握好字的大結構，因字的大結構的準確性與否直接影響字的效果，在敲打大結構時又要先敲打彎度較小的部位，然后再敲大結構；
（2）先敲打字凸起的最高部位，再沿字的走勢從中間往兩邊敲打。大結構要在背面敲打，小結構如字的彎處要在字正面修整。敲打時錘面與字要保持垂直，力度要均衡，木錘大小可靈活運用，敲成的字要求表面錘印要少或無錘印，且字體凸起高度一致、無變形、背面較平整；
（3）工作場地最好保持無砂粒和粉塵，因為沙粒會使板材表面劃痕，給后期拋光帶來很大的麻煩，粉塵可使后期表面罩光出現(xiàn)斑點或粒狀懸浮物，是罩光膜報廢。
三、焊接整形
用鐵剪或剪板機在銅皮上分別剪下1.5cm--5cm寬度不等的銅邊條（大字用寬條，小字用窄條，靈活運用）備用。焊接方法有兩種，第一種錫焊（常用），把廢電池皮泡入鹽酸液中制成焊水，再用300～500W電烙鐵（沒電時可用自制火烙鐵燒焊）把焊錫熔化，用毛筆蘸著加工好的焊水擦在邊條與字邊待焊接處（注意邊條與字焊接處要用砂紙打磨干凈，做到無油脂、無灰塵）。
用熱烙鐵蘸上焊錫（或者直接把焊錫化成小塊放上）沿字邊焊牢，邊條與字邊要求垂直焊。第二種是銅焊，用氧氣加乙炔把銅絲、蒸硼砂（助焊藥）熔焊在邊條與字邊之間把字焊牢，此方法投資較大，技術要求高。注意：焊接時一定要使字面保持放平。
銅字敲打焊接好以后要進行整形，敲打焊接都在工作臺上進行。
四、拋光罩光用金剛砂紙將字面砂一遍，再放入10％硫酸、90％水配成的液體中3～5分鐘，取出用清水沖洗后用開水燙一下擦干，再用拋光機拋光。其方法是開動拋光機將拋光膏擦磨在布輪上使布輪與字面垂直接觸。拋光走勢一致拋出的銅字光潔度與色度才會一致。拋光后用丙酮除去字面油脂，擦凈的字面切忌用手按摸，要馬上進行罩光處理，防止字面氧化影響光亮度。罩光比較關鍵，罩光效果的好壞直接影響銅字使用的時間長短。罩光劑有銅字專用劑如銅字寶，或用聚氯乙烯清漆噴涂或刷涂均可。
銅字制作注意事項（1）字原稿要保存，便于核對，以防走形。
（2）50cm以內的字用0．4—0．6mm銅皮，1m左右的字用0．6～0．8mm銅皮，1m以上的字用1～1．2mm厚銅皮。
（3）超大型字內側要加筋增加強度。
（4）拋光后立即罩光，不要放置過久。
（5）罩光所采用的原料盡量采用干燥快的，以防落上粉塵。
（6）最好采用大廠的涂料，可減少后期字變黑的概率。
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